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缓速通风是储粮降温通风的理想选择

机械通风和谷物储存技术可以降低谷物温度，控制谷物水分，增加粮食储存稳定性。在通风换气的目的，选择慢通风不仅可以降低粮食温度，保证粮食安全，还可以节约能源，减少粮食数量的损失，有助于提高经济效益。粮食储存机械通风可有效降低粮食温度，控制粮食储存水分，促进粮食储存稳定。自我们图书馆建立以来，我们广泛采用了粮食储存的机械通风技术。实践证明，机械通风在加热食品和高水分的过程中具有独特的优势和不可替代的优势。重建的仓库使得进出谷物的整个过程机械化成为可能，并且在通风过程中大大减少了人工量。然而，在仅用于冷却目的的通风过程中，它将导致高能量消耗，减少谷物水分，减少谷物量，并且影响经济效益。在保证粮食储存安全的前提下，不仅解决了通风降温的问题，而且节约了能源，减少了粮食水的流失，提高了粮食储存的经济效益。这是我们的粮食储存工人追求的***终目标。

食物是人类生活必需的基本物质。食物的储存和保存是与人民生活息息相关的重大事件。食物储存中常用的方法之一是测量和控制温度和湿度，但效果通常不令人满意，并且一些食物仍会被微生物活动***。为了更好地保护，***有效地将氮气引入粮仓以降低空气中的氧气浓度，从而***微生物的生理活动。通过氧传感器实时监测粮仓中的氧浓度，以确保低氧或甚至厌氧储存环境。对于食物储存，***对于控制环境条件以限制***微生物的生长和繁殖是重要的，从而避免***。调节粮仓的温度和湿度可以起到这一作用，但它不能完全******微生物的活动。用氮气填充仓库以创造低氧甚至厌氧环境是完全不同的。当堆积物的平均温度在仓库温度以外小于或等于4℃时，每米颗粒层的颗粒厚度的温度梯度小于或等于1℃，上下颗粒温度室内仓库小于或等于3℃，每个颗粒层的颗粒厚度的水分梯度当上下层小于或等于1。因为导致霉菌和谷物***的微生物几乎都是非厌氧***，所以在这种环境中繁殖和存活是不可能的。当然，不可能导致食品***。为确保粮仓处于低氧或厌氧条件下，必须使用氧气传感器测量气体的氧含量。一旦氧气浓度超过极限，就可以通过控制系统发出警报，并且可以手动或自动启动曝气。 ）操作直到氧传感器的测量值小于极限值。

粮食储存损耗的原因分析及对策

释放的食物量和储存量之间存在一定的差异。这种差异就是我们所说的食物损失。 2009《粮油仓储管理办法》表明粮食和油类储存有两种主要类型：自然损失和水分和杂质损失。自然损失是粮食和油类储存中正常生活活动的消耗，主要是由于测量误差和害虫损失。水分杂质的损失是当谷物和油进入水库时，因为水似乎蒸发并且水分减少。根据有关规定，自然丢失率在6个月内不得超过0.1％。主进气管沿45°方向进入，然后两个管道空气管道对称地分开两侧-其中一个风道是直的，另一个风道包括两个部分，但总长度相等到直管风管。粮食损失的主要原因是当粮食从仓库中取出并且储存处于储存阶段时，测量中会出现一些误差。这件事情是由很多原因导致的。例如，测量仪器在准确性方面存在错误，测量人员缺乏责任，操作不规范等，这将使食物损失变大。