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浅谈横向通风利与弊!

机械通风和粮食储存技术在中国粮食储存行业有着广泛的应用。在机械通风方面，必须说当前的水平通风技术更受欢迎。侧向通风实现了风道的上壁和机械操作，改善了工作环境，降低了安全隐患。说了这么多优点，是不是水平通风技术***？下面，我们辩证地考察水平通风技术，并谈谈它的优缺点！技术特征水平通风系统由封闭的谷物堆组成，包括仓库和由谷物表面覆盖的密封膜。慢速通风注意事项使用低速通风时，应事先密封仓库的门窗，以防止空气流失。主要技术设备是固定在仓库墙侧面的通风口，主风道，垂直分支风道和仓库外侧。带通风口连接的吸风机。在运行过程中，谷物堆中的空气被吸风机吸出，整个谷物堆形成负压，外部空气从仓库外的仓库另一侧进入，横向穿过谷物堆在压力差，从而水平冷却和通风，均匀的温湿度通风，粮食冷却和通风，食品级惰性粉末气溶胶控制，循环氮气填充和循环熏蒸。

食物是人类生活必需的基本物质。食物的储存和保存是与人民生活息息相关的重大事件。食物储存中常用的方法之一是测量和控制温度和湿度，但效果通常不令人满意，并且一些食物仍会被微生物活动***。为了更好地保护，***有效地将氮气引入粮仓以降低空气中的氧气浓度，从而***微生物的生理活动。通过氧传感器实时监测粮仓中的氧浓度，以确保低氧或甚至厌氧储存环境。对于食物储存，***对于控制环境条件以限制***微生物的生长和繁殖是重要的，从而避免***。技术特征水平通风系统由封闭的谷物堆组成，包括仓库和由谷物表面覆盖的密封膜。调节粮仓的温度和湿度可以起到这一作用，但它不能完全******微生物的活动。用氮气填充仓库以创造低氧甚至厌氧环境是完全不同的。因为导致霉菌和谷物***的微生物几乎都是非厌氧***，所以在这种环境中繁殖和存活是不可能的。当然，不可能导致食品***。为确保粮仓处于低氧或厌氧条件下，必须使用氧气传感器测量气体的氧含量。一旦氧气浓度超过极限，就可以通过控制系统发出警报，并且可以手动或自动启动曝气。 ）操作直到氧传感器的测量值小于极限值。

粮食储存损耗的原因分析及对策

释放的食物量和储存量之间存在一定的差异。这种差异就是我们所说的食物损失。 2009《粮油仓储管理办法》表明粮食和油类储存有两种主要类型：自然损失和水分和杂质损失。自然损失是粮食和油类储存中正常生活活动的消耗，主要是由于测量误差和害虫损失。通过颗粒表面转向和颗粒倾倒的措施，可以在表面层上大规模冷凝的早期阶段处理颗粒桩表面上的大规模冷凝和颗粒表面的转向。水分杂质的损失是当谷物和油进入水库时，因为水似乎蒸发并且水分减少。根据有关规定，自然丢失率在6个月内不得超过0.1％。粮食损失的主要原因是当粮食从仓库中取出并且储存处于储存阶段时，测量中会出现一些误差。这件事情是由很多原因导致的。例如，测量仪器在准确性方面存在错误，测量人员缺乏责任，操作不规范等，这将使食物损失变大。